化工设备安装焊接质量控制的相关研究论文
摘要：在化工设备安装工作中，焊接是安装中极为重要的环节，焊接的进度以及质量将对整个工程的建设以及运行产生影响，其施工效率与建设周期和成本有关，因此焊接质量控制管理一直都是研究和处理的重点问题。要采取有效的措施强化焊接的质量，实现高效焊接，降低焊接成本支出，保证化工设备安装顺利有序推进。本文就化工设备安装焊接质量控制进行研究。
关键词：化工设备;安装;焊接;质量控制
在化工设备投入生产之前，设备安装是最为重要的内容，安装的效果将对设备的性能等产生重要的影响，并且关系到设备的使用寿命。化工设备大多是承压设备，类型比较多，有些设备还需要在条件恶劣的环境下运行，因此必须要加强设备的管理与质量控制。化工设备安装中，焊接质量效果将对设备运行产生直接的影响，因此需要提高对焊接工作的重视程度，从焊接前、中、后三个方面提高焊接工作的质量，减少工期。
1.化工设备安装焊接前的质量控制
在化工设备安装焊接之前，需要依据安装的实际情况以及技术需要，编制焊接操作的说明书，其中需要包括焊接使用的材料、方法、管理人员、焊接工人的培训考试、质量管理制度以及部门、安全防护措施;坡口加工的要领、组装、安装顺序;预热、焊缝加工、返修、矫正等要领;检查外观标准、方法，无损检查方法等。焊接前还需要做好准备uT-作，好的准备对于焊接质量的实现是极为有利的，因此在化工设备安装焊接前，需要明确焊接的环境、安全注意情况，了解电源的容量，明确焊接材料的种类、状态以及器具的状态。掌握坡口的形状、尺寸，背面垫板以及引弧板的安装情况等。此外还需要对焊接坡口的表面进行加工、清理，做好预热工作。
在化工设备焊接工作中强化焊接质量管理的主要目的就是避免出现焊接事故，保证焊接工作满足工程建设需要，在化工设备安装焊接过程中融入经验，加强材料、设备、人员等方面的管理，采取有效的管理措施处理问题，做好压力容器、钢结构焊接、支吊架、管道预制、施工条件等方面的管理，应用科学的焊接方法提高设备安装焊接的质量，使焊接的整体水平得到提升，同时加快工程建设进度。
2.化工设备安装焊接中的质量控制
在对设备焊接时，需要焊接人员依据相关的标准规定进行，保证工作中认真严谨，使用科学的焊接工艺。检查焊接的电源是不是匹配，有没有被损坏。对电源电压以及设备性能等进行检查。控制好焊接时的速度，掌握科学的运作条件以及方法。
依据相关的规定，采取合适的工艺对焊缝进行处理。对电弧的位置进行科学的检查。明确前层焊缝的状态，随时校对焊缝的情况，对于焊接之后的焊点需要及时清理干净，有效的控制不同焊接层之间的问题，要保证温度不能太高。依据焊接施工设备的具体需要选择合适大小的焊丝以及焊条[2]。在焊接过程中要注意后热和保温的问题。要对焊接过程中涉及到的每一环节和步骤进行质量控制管理，及时发现问题，保证焊接工作是严格按照相关的设计标准以及需要进行的。
为了保证化工设备安装焊接的质量，就需要在焊接过程中对焊接的工艺进行全过程的管理，施工过程中做好交底工作，需要让施工人员明确焊接工艺的特点，对现场焊接的工艺的'控制要点进行明确，焊接压力容器、钢结构、锅炉等接头时需要有专门的人员对焊接的工艺进行监控，如果焊接人员不能严格按照作业标准焊接就必须要求其立即停止焊接。焊接时，热处理人员需要对层间的问题进行全过程的监管，如果发现超出标准就要通知马上暂停焊接。
为了使化工设备安装焊接水平达标，还需要操作人员对每一次焊接施工的情况进行准确、全面的记录，并保证记录的真实性，为焊接质量的实现奠定坚实的基础，也为今后焊接工作的推进提供科学的依据。
3.化工设备安装焊接后的质量控制
焊接结束之后，化工设备需要投入到运行中，这也是化工设备新的开始，完整的记录焊接过程中的数据以及操作情况，对于今后化工设备的检修以及维护等有着极为重要的意义，能够及时发现化工设备中存在的问题，并采用合适的方法进行处理，减少不必要的检查，能够在最短时间内处理问题，这也是焊接质量控制的重要环节之一。
4.结语
总之，焊接在化工设备安装过程中占有十分重要的地位，是不容忽视的关键性环节，焊接施工的过程以及效果对于化工设备的安装以及今后的运行有着重要的永祥，焊接工作人员需要严格按照相关的规定以及标准开展焊接工作，认真履行自己的职责，保证工程质量得到有效的控制，焊接出更好的设备，为用户提供更加安全、优质的服务。
参考文献
[1]王智升.有关化工设备安装中焊接技术的质量控制措施研究Ⅱ】，山东工业技术，2015，20:22.
[2]崔越栋，陈卫新，徐进，化工设备安装中焊接质量控制探讨Ⅱ】化工管理，2014，06:135-136.
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